我們知道，變頻器運行的工作環(huán)境是-10°C~+50°C之間。變頻器的故障率隨溫度升而成指數(shù)的上升。使用壽命隨溫度升高而成指數(shù)的下降。據(jù)悉，環(huán)境溫度升高10度，變頻器使用壽命減半。因此，我們要重視散熱問題啊！在變頻器工作時，流過變頻器的電流很大，變頻器產(chǎn)生的熱量也非常大，不能忽視其發(fā)熱所產(chǎn)生的影響。變頻器散熱問題如果處理不好，則會影響到變頻器的使用狀態(tài)和使用壽命，甚至造成變頻器的損壞。

一、 變頻器散熱方法：

變頻器的發(fā)熱是由內(nèi)部的損耗產(chǎn)生的。在變頻器中各部分損耗中主要以主電路為主，約占98%，控制電路占2%。資料表明變頻器的功耗一般為其容量的4~ 5%。其中逆變部分約占50%，整流及直流回路約40%，控制及保護(hù)電路為5 ~ 15%。10C法則表明當(dāng)器件溫度降低10°C，器件的可靠性增長一倍。 為了保證變頻器正常可靠的運行，就需處理好變頻器的散熱問題。而變頻器散熱的問題，主要則是變頻器工作環(huán)境的溫度及散熱問題。

對于變頻器的散熱方法，通常分為以下三種：

1、內(nèi)裝風(fēng)扇散熱

內(nèi)裝風(fēng)扇散熱一般對于小容量的通用變頻器使用。通過正確的安裝變頻器，可以使變頻器的內(nèi)裝風(fēng)扇的散熱能力達(dá)到大化。該內(nèi)裝風(fēng)扇可以將變頻器內(nèi)部的熱量帶走。通過變頻器所在的箱體的鐵板，進(jìn)行散熱。只通過變頻器內(nèi)裝風(fēng)扇的散熱辦法適用與裝有單獨的變頻器的控制箱，以及控制元件比較少的控制箱。如果變頻器控制箱中，有若干臺變頻器，或者其他散熱量比較大的電氣元件，則散熱的效果不十分明顯。

2、風(fēng)機散熱

通過在安裝變頻器的控制箱內(nèi)，增設(shè)若干臺具有換氣對流功能的風(fēng)機，則可以以大提高變頻器的散熱效果，降低變頻器工作環(huán)境的溫度。使用風(fēng)機的能力，可以通過變頻器的散熱量進(jìn)行計算。下面說- 說一般的選擇方法:

我們根據(jù)經(jīng)驗算出每排出1kW功耗產(chǎn)生的熱量，需要風(fēng)機的排風(fēng)量為360m3/h，而變頻器的功耗為其容量的4~5%，這里我們按5%計算，可以有變頻器適配風(fēng)機與其容量的關(guān)系:

風(fēng)機的排風(fēng)量(m3/h)=變頻器容量x 5%*360m3/h/kW

我們可根據(jù)上面的經(jīng)驗公式為90kW的通用變頻器選擇風(fēng)機

風(fēng)機的排風(fēng)量(m3/h)=90kW*5%*360m3/h/kW

風(fēng)機的排風(fēng)量= 1620m3/h

然后再通過風(fēng)機的排風(fēng)量選擇不同廠家風(fēng)機的型號。獲得滿足我們條件的風(fēng)機。

一般說來， 風(fēng)機散熱是現(xiàn)階段變頻器散熱的主要手段。尤其適用在比較大的控制柜中，以及控制柜中擁有的電氣部件同時工作，同時發(fā)熱的情況下。適用于高度集成的集中控制柜、控制箱。而且近幾年由于科技的不斷進(jìn)步，散熱風(fēng)機已經(jīng)不像前幾年那樣的龐然大物，小巧而又強勁的風(fēng)機比比皆是。性價比上也比其他散熱方式好的多。

3、空調(diào)散熱

隨著科技的進(jìn)步，空調(diào)也逐漸被越來越多的應(yīng)用到控制柜，控制箱的制作當(dāng)中。并成為散熱的重要手段之一。 不過針對變頻器這種設(shè)備選用該方式散熱的很少，因為它的成本較高，體積相對較大，再由于通用變頻器的容量在幾kVA到幾+kVA，容量不是特別大，很難將性價比做到讓用戶接受的程度，只有在特殊場合(如對工作環(huán)境要求的特別嚴(yán)格)以及容量特別大的變頻器才采用這種方式。而且空調(diào)中，有的還涉及到廢水的排除，所以在盤柜成套的過程中也要考慮的更加全，增加了設(shè)計成本。

另外，還有一些其他的原因也要考慮變頻器的散熱效果，比如高海拔(>1000m) ，因為空氣密度的降低，也要適當(dāng)增加散熱能力；還有開關(guān)頻率，變頻器的發(fā)熱主要來自于IGBT (絕緣柵雙極型晶體管)，IGBT的發(fā)熱又集中在開和關(guān)的瞬間。因此開關(guān)頻率高時，變頻器的發(fā)熱量也變大。

事實表明處理好變頻器的散熱不僅要求設(shè)計者從變頻器本身做到，還要求使用者正確使用嚴(yán)格按照使用說明進(jìn)行安裝，有足夠的通風(fēng)空間，適合的使用環(huán)境，并且盡可能做到定期維護(hù)，尤其是煤炭等多粉塵行業(yè)，定期給使用環(huán)境除塵，對變頻器風(fēng)道除塵，這樣才能使變頻器的散熱系統(tǒng)發(fā)揮正常功能，使變頻器的溫升在允許值之內(nèi)，變頻器才能可靠運行，而為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)及社會效益。

二、 變頻器日常檢查項目：

①電動機運行中聲音是否發(fā)生異常變化，包括電動機運行中是否產(chǎn)生振動。

②變頻器安裝環(huán)境是否發(fā)生變化。環(huán)境溫度是否正常，變頻器工作溫度一般要求在-10°C~+40°C范圍內(nèi)，以25"C左右為佳。

③變頻器散熱電風(fēng)扇是否正常工作，包括變頻器散熱通道是否暢通。變頻器在顯示面板上的顯示輸出的電流、電壓、頻率等等各種數(shù)據(jù)是否正常。顯示面板上的字符是否清楚，是否缺少筆畫。

④變頻器是否過熱。可以用紅外線測溫器檢測變頻器的散熱片是否過熱，或者是否有異味。檢查變頻器運行中是否有故障報警顯示。

⑤日常定期清理電氣控制柜內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)道的過濾網(wǎng)。始終保持控制柜和變頻器處于良好的清潔狀態(tài)。有效的清除變頻器.上的表面積塵，防止積塵進(jìn)入變頻器內(nèi)部。特別是金屬粉塵。有效清除變頻器散熱風(fēng)扇的油污。

⑥利用每年一次的大修時間，打開變頻器，將檢查放在平時日常運行時無法看到的內(nèi)部，進(jìn)行清潔工作。用毛刷或者吸塵器清掃變頻器的電路板及內(nèi)部的整流模塊、IGBT模塊、 直流濾波電解電容器、輸入輸出電抗器等等部位。對于不合格的電子元器件予以更換(注：變頻器內(nèi)部濾波電解電容器-般4~5年需要更換)。

⑦檢查冷卻電風(fēng)扇，冷卻電風(fēng)扇屬于容易損壞元器件。它的壽命受限于軸承(它是一只軸流風(fēng)機。 根據(jù)變頻器運行情況，一般2~3年更換一 次風(fēng)扇或者是風(fēng)扇軸承。